Коды ошибок стиральных машин electrolux и zanussi

Диагностика неисправностей стиральных машин Электролюкс, Занусси и АЕГ

Как войти в режим диагностики на стиральной машине Занусси, Электролюкс или АЕГ

Извините, но статья должна получиться слишком большой, так как я постараюсь рассказать про все возможные модификации стиральных машин Занусси, Электролюкс или АЕГ. Начну с простейших, то есть под управлением EWM 1000 (+). Стиралки с подобной панелью управления, имеют две основных версии, на (фото 1) показано горизонтальное расположение кнопок, на (фото 2), вы увидите вертикальное расположение кнопок. Что бы ввести подобные СМ, в диагностический режим, надо произвести следующие действия

кнопки ввода в тест режим под управлением EWM 1000 (+)

как ввести в тест СМ Занусси, Электролюкс и АЕГ

Режим теста для стиральных машин АЕГ, Элктролюкс и Занусси под управление EWM 1000 (+)

Для этой линейки имеется 7 режимов проверки неисправностей. По порядку, сейчас мы их перечислим. Важно, что бы при переключении с одного режима в другой, вы выдерживали 5 минутную паузу, иначе диагностика может бать не правильной. Обязательно уберите всё бельё из бака

Теперь про коды ошибок. Последнюю ошибку, можно увидеть следующим образом, надо поставить селектор в положение 10, после этого начнут мигать кнопки старт и пауза, вот эти мигания нам и надо посчитать. Как определить и расшифровать код ошибки, для стиральной машины АЕГ, Элктролюкс и Зануси, без дисплея, вы можете узнать чуть-чуть ниже, в этой статье. Что бы выйти из режима тест, надо два раза включить и выключить машину. Теперь как убрать ошибку, что бы стереть ошибку, надо поставить селектор в положение 10 и одновременно нажать кнопки, как на рисунке 1 или 2. Если вы увидите мигание всех индикаторов, то ошибка стёрлась

Режим диагностики для стиральных машин АЕГ, Элтролюкс и Занусси под управление EWM 2000

Есть СМА с селектором и без. Мы подробно будем разбирать режим диагностики у стиральных машин с селектором, так как это более затруднительные дела. Ниже вы можете посмотреть видео, про режим теста в СМ без селектора. Вернёмся к стиралкам, у которых есть селектор. Для начала предлагаю посмотреть подборку фото, на которых показано сочетание кнопок, благодаря которым можно ввести стиральную машину в режим теста и продиагностировать неисправность

Рис 1.Панель управления с селектором программ. Нажимаем и удерживаем кнопки 2, затем включаем машинку, кнопкой 1. Селектор программ должен находиться в позиции 0 (OFF), держать кнопки надо до тех пор пока не замигают индикаторы

Фото передней панели

фото ввода стиральной машины Занусси в режим диагностики

Ещё одна панель управления с селектором. На рис. 2 показано, при помощи каких кнопок можно активировать диагностику

Фото кнопок диагностики

фото ввода стиральной машины Электролюкс в тест режим

Теперь рассмотрим панель управления без селектора. По этому поводу у меня на канале, есть очень подробное видео, в котором, я показал как ввести в тест стиральную машину без селектора программ, очень рекомендую посмотреть, тут же вы узнаете и о режимах диагностики, то есть как и какие детали вы можете проверить

(Рис. 3) В дополнение к видео, хочу показать ещё одну линейку. Принцип ввода практически не чем не отличается. Нажимаем и удерживаем 2 кнопки справа и включаем питание. Индикаторы должны замигать

клавиши диагностического режима Электролюкс, Зануси иАЕГ

Режимы диагностики для Electrolux, Zanussi и AEG

Для СМА без селектора программ, про тест режимы, очень подробно рассказано в видео выше, поэтому останавливаться, на подобных стиралках, я не вижу смысла, а вот про СМ с крутушкой поговорим по подробнее. Как войти в тест, вы узнали выше, теперь настал черёд поговорить о том, как произвести диагностику деталей вашей СМА

Ставим селектор в положение НОЛЬ, нажимаем сочетание кнопок и ждём, когда замигают все индикаторы. В этой позиции вы можете проверить работу кнопок, то есть при нажатие на кнопку, должен засветиться светодиод

После того как вошли в тест режим, можно переходить, к полной проверки всех узлов. Для этого надо крутить селектор выбора программ вправо, то есть по часовой стрелке. Каждый шаг проверяет определённую деталь, к примеру, поворачиваем селектор на одну позицию и смотрим, как работает клапан. Короче практически то же самое, как и под управлением EWM 1000 (+)

После того, как пройдёте все режимы, можно узнать последний код ошибки. Для этого надо поставить селектор в положение НОЛЬ и повернуть его на 2 шага в право. Если СМА с дисплеем, то на табло высветится код ошибки, если стиральная машина без дисплея то ниже вы увидите таблицу и пояснения, как считать ошибку с панели управления. Но для начала обратите внимание на (Фото 4)

Как считать код ошибки на стиральной машине Электролюкс, Занусси и АЕГ, без дисплея

Сейчас, я попытаюсь убрать все непонятки по этому поводу. Пошерстив по просторам интернета, я не нашёл понятного, простому человеку, разъяснения. Везде есть таблица и какие то неудачные примеры

индикаторы панели управления для считывания ошибки

На (Фото 4), в правой части вы видите 8 индикаторов, которые разбиты на два блока, именно по ним определяется код ошибки. По миганию индикаторов блока под цифрой 4, определяется первая цифра или буква кода. По миганию индикаторов в блоке под цифрой 1, определяем вторую цифру кода. Нумерация индикаторов идёт снизу в верх, это чётко видно (Фото 4) на примере первого блока, я специально пронумеровал индикаторы, точно также нумеруются и блок под цифрой 4. Теперь можно перейти к таблице

(-) индекатор не горит

(+) индекатор горит

Вот теперь, давайте считаем код ошибки, за пример возьмём код ошибки ЕА3. В этом случаи горят следующие светодиоды – смотрим (Фото 4). В блоке под цифрой 4 мигает индикатор №2 и №4. В блоке под цифрой 1, горят лампочки №1 и №2

Сбросить код ошибки на стиральной машине Электролюкс, Занусси и АЕГ

Для того чтобы сбросить код ошибки из памяти стиральной машины надо проделать не сложную процедуру с двумя кнопками. Тут главное знать то, что в СМА с селектором выбора программ, уничтожение ошибки немножко отличается от подобной процедуры, в стиральной машине без селектора. В общем надо нажать две кнопки. Смотрите фото и разъяснения к ним

Особенности диагностики и ремонта стиральных машин Electrolux и Zanussi с системой управления EWM 2000

Мы уже останавливались на стиральных машинах Electrolux и Zanussi на основе систем управления EWM 1000(+). В этой части мы остановимся на СМ, в которых используется контроллер нового поколения EWM 2000.

Диагностический режим

Версия СМ с селектором программ

Панели управления СМ с селектором программ, оборудованных системой EWM 2000 могут быть как с дисплеем и светодиодами, или только со светодиодами. Селектор на панели управления может быть расположен слева или справа. Внешний вид некоторых панелей показан на рис. 1 и 2.

Рис. 1. Внешний вид передней панели СМ с контроллером EWM 2000

Внешний вид передней панели СМ с контроллером EWM 2000

Рис. 2. Внешний вид передней панели СМ с контроллером EWM 2000

Чтобы войти в режим диагностики СМ необходимо выполнить следующие операции:

Мигание индикаторов указывает на то, что машина находится в режиме диагностики.

В нулевом положении селектора проверяется работа пользовательского интерфейса (кнопок и индикаторов). При нажатии на кнопку — загорается соответствующий светодиод.

В режиме диагностики можно проверить работоспособность компонентов СМ — при повороте ручки селектора (по часовой стрелке), шаг за шагом, проверяются все ее режимы работы:

На всех шагах проверяется исправность блокировки люка, также в момент залива воды проверяется время заполнения бака до уровня перелива и работа прессостатов.

В режиме диагностики возможно отобразить последний код ошибки, а также сбросить его.

Для этого поворачивают ручку селектора программ против часовой стрелки на два шага от положения «выкл». На панели с дисплеем будет показан код последней ошибки. На панелях без дисплея будут гореть соответствующие светодиоды (например, на рис. 2 — это группы 3 и 4), указывающие ошибку в двоичном коде. Перевести двоичный код в соответствующую букву или цифру можно используя табл. 1 (черный кружок означает свечение индикатора).

Таблица 2 Коды ошибок СМ с контроллером EWM 2000
\ Число 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10, А 11, В 12, С 13, D 14, E 15, F
№ светодиода в группе \
4 О О О О О О О О
3 О О О О О О О О
2 О О О О О О О О
1 О О О О О О О

Четыре нижних светодиода (4 — см. рис. 2) показывают единицы, четыре верхних—десятки(3).

Чтобы сбросить код ошибки необходимо одновременно нажать кнопку «старт» и кнопку 6 (в течение прохождения диагностического цикла)—см. рис. 3.

Рис. 3. Сброс кода ошибки

Версия панели СМ DELTA (без селектора программ)

Панель управления может быть как с дисплеем и светодиодами (рис. 4) или только со светодиодами (рис. 5).

Рис. 4. Вход в диагностический режим

Вход в диагностический режим

Рис. 5. Вход в диагностический режим

Чтобы войти в диагностический режим необходимо:

Это означает, что СМ находится в диагностическом режиме. Проверка работы кнопок передней панели (пользовательского интерфейса) аналогична предыдущей версии панели с селектором.

Нажимая кнопку 1 (рис. 6) можно последовательно переходить к следующему шагу диагностики. Кнопка 2 возвращает предыдущий шаг (рис. 6). Выполнение каждого шага сопровождается индикацией соответствующего светодиода (например, на рис. 2 они расположены вертикально слева панели).

Рис. 6. Управление диагностическим режимом

Порядок и содержание шагов тестового режима аналогичны СМ с селектором программ (см. выше).

После выполнения тестового режима будет показан последний код ошибки рис.7.

Рис. 7. Индикация последнего кода ошибки

Порядок считывания кода ясен из этого рисунка, а также из таблицы (см. выше).

Для того, чтобы сбросить код ошибки, необходимо одновременно нажать кнопки 2 и 4 во время прохождения тестового режима (рис. 8).

Рис. 8. Сброс кода ошибок

Коды ошибок, их причины возникновения и способы устранения

Е11 — проблемы с заливом воды при стирке.

Ошибка появляется, если за 10 минут уровень воды в баке не достигает нужного уровня. Обычно это вызвано неисправностью водопроводного крана подачи воды. Необходимо проверить краны и шланги, убедиться, в том, что вода к клапану машины подходит с хорошим напором, сетка в клапане СМ не засорена. Проблема также может быть вызвана неисправностью самого клапана подачи воды или неисправностью электронного контроллера СМ. Можно измерить сопротивление катушки клапана машины — должно быть около 3,8 кОм (рис. 9).

Контроль сопротивления катушки клапана

Рис. 9 Контроль сопротивления катушки клапана

Е12 — проблемы с заливом воды при сушке.

Ошибка появляется через 10 мин во время цикла сушки. В этом случае проверяют исправность клапана залива воды.

Е21 — проблемы со сливом воды.

Ошибка появляется, если СМ за 10 мин нет слива воды из бака. В этом случае чистят фильтр, убеждаются в отсутствии засоров в патрубках и шлангах, а также проверяют работу сливного насоса. Крыльчатка сливного насоса при вращении вправо/влево должна иметь свободный ход. Если этого нет, насос подлежит замене. Сопротивление катушки насоса составляет около 200 Ом (рис. 10). Причина дефекта также может быть вызвана неисправностью электронного контроллера СМ.

Контроль сопротивления катушки сливного насоса

Рис. 10. Контроль сопротивления катушки сливного насоса

Е22 — проблемы со сливом воды во время сушки.

В этом случае очищают конденсатор сушки.

Е31, Е32, ЕЗЗ, Е34 — проблемы вызванные рассогласованностью в показаниях прессостатов.

Ошибки возникают: если аналоговый прессостат выдает сигнал, выходящий за рамки установленного; если не выполняется калибровка уровня воды; при несоответствии сигналов от аналогового и защитного прессостатов; если уровень воды в баке слишком высок.

Во всех случаях необходимо убедиться в отсутствии засоров в трубках и в камере отбора давления прессостатов (рис. 11).

Камера отбора давления прессостатов

Рис. 11. Камера отбора давления прессостатов

Отдельно отметим ошибку «ЕЗЗ» — она возникает чаще других и не устраняется никакими заменами элементов СМ. Появляется она из-за нестабильного напряжения в сети, чаще повышенного.

Эта ошибка может появиться и при неисправности (пробое или «утечке» на корпус) нагревательного элемента (ТЭНа).

Е41, Е42, Е43, Е44, Е45 — неисправность блокировки люка.

Ошибки появляются, если люк закрыт неплотно или если не работает блокировка люка. Можно проверить состояние контактов узла блокировки люка, отсоединив разъем (рис. 12).

Колодка блокировки люка

Рис. 12 Колодка блокировки люка

Конт. 3 и 4 должны быть замкнуты, а 4 и 5 — разомкнуты. Ошибки также могут быть вызваны неисправностью электронного контроллера.

Е51 — неисправен симистор, управляющий приводным мотором.

Ошибка появляется в случае, если неисправен симистор на плате электронного контроллера или неисправен сам контроллер.

Е52 — неисправность тахогенератора.

Ошибка появляется, если на тахогенераторе (рис. 13) не формируется сигнал о вращении приводного мотора. На практике чаще всего происходит следующее: от вибрации при отжиме соскакивает пружинная шайба, удерживающая катушку таходатчика. Она съезжает с корпуса мотора и повисает на проводах.

Тахогенератор

Рис. 13. Тахогенератор

Е53 — неисправна система управления двигателем на электронном контроллере.
Е54 — неисправно одно из реле на электронном контроллере.
Е61 — медленный нагрев воды в баке.

Чаще всего подобная ошибка появляется при пониженном напряжении в электрической сети.

Е62 — перегрев воды в баке СМ.

Проверяют сопротивление термистора NTC (5,7. 6,3 кОм — при 20 °С) — см. 1 на рис. 14.

Контроль термистора

Рис. 14. Контроль термистора

Убеждаются, что ТЭН не пробит на корпус. Ошибка также может быть вызвана неисправностью электронного контроллера СМ.

Е63 — недостаточный нагрев при сушке.
Е64 — перегрев при сушке.

В этом случае необходимо проверить: ТЭН (рис. 15), защитный прессостат, термистор (рис. 16) и электронный контроллер.

Контроль ТЭНа

Рис. 15. Контроль ТЭНа

Термистор (NТС)

Рис. 16. Термистор (NТС)

Е66 — неисправно реле ТЭНа.

Несоответствие между уровнем 2 защитного прессостата и включением реле ТЭНа. Также проверяют замыкание на корпус как ТЭНа, так и термистора.

Е71 — неисправен термистор стирки.
Е72, Е73 — неисправен термистор сушки.

Ошибка появляется, когда значения сопротивления термистора выходят за пределы нормы. Проверяют сопротивление термистора NTC и убеждаются, что ТЭН или термистор не замкнуты на корпус.

Е84, Е85 — неисправен симистор (расположен на электронном контроллере), управляющий циркуляционным насосом.
Е91 — коммуникационная ошибка между электронным контроллером и блоком индикации.

Проверяют разъемы между этими платами. Обычно такая ошибка бывает вызвана окислением контактов.

Е93, Е94 — ошибка конфигурации.

При данной ошибке необходимо переконфигурировать электронный контроллер.

EF1 — засор сливного фильтра.

Ошибка появляется при длительном сливе воды (а уровень воды в баке уменьшается незначительно). Проверить все патрубки и шланги, прочистить фильтр.

EF2 — передозировка моющего средства.

Ошибка появляется при избыточном количестве пены.

Электронный контроллер СМ

Особое внимание хотим обратить на электронный контроллер. Выход из строя его компонентов или «выгорания» различных зон, зачастую обусловлен неисправностью других деталей машины, коротким замыканием ТЭНа, попаданием воды на коллектор электродвигателя и т. д.

На рис. 17 показаны зоны на плате контроллера, «отвечающие» за работу разных компонентов СМ. Обнаружив в какой-нибудь зоне следы выгорания, необходимо проверить соответствующие компоненты.

Электронная схема контроллера EWM 2000

Рис. 17. Электронная схема контроллера EWM 2000.

1 — зона элементов аналогового прессостата, 2 — зона термистора NТС (стирки), 3 — зона управления сливным насосом, 4 — зона пользовательского интерфейса, 5 — источник питания, 6 — зона управления приводным мотором, 7 — зона управления насосом рециркуляции, 8 — зона управления ТЭНом, 9 — зона управления блокировкой люка, 10 — зона управления клапанами подачи воды, 11 — зона управления сушкой.

Если в машине не работает какая то функция, а сам агрегат, выполняющий эту функцию, исправен, поиск неисправности на электронном блоке можно сузить до соответствующей зоны.

На рис. 18 представлена обобщенная схема СМ, поясняющая связь электронного контроллера и его внешних элементов (с сушкой, системой рециркуляции и двигателем постоянного тока). В более простых моделях машин некоторые элементы могут отсутствовать.

Рис. 18 Схема соединений контроллера EWM 2000 с узлами СМ

Подготовлено по материалам журнала «Ремонт & Сервис» серии РЕМОНТ № 100

Источники:

https://sammaster. xyz/kody-oshibok/kod-sm-zanussi. html

https://www. elremont. ru/stirm/st_eng/steng_rem71.php

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: