Коды ошибок чиллеров mdv

Появившаяся на рынке сравнительно недавно, но уже успевшая завоевать хорошую популярность торговая марка MDV (МДВ) предлагает широкий спектр климатического оборудования. Для большого сегмента пользователей наиболее интересны кассетные и классические настенные сплит-системы. А благодаря сочетанию цены и предлагаемых характеристик у владельцев магазинов и офисов пользуются хорошей репутацией канальные системы MDV.

Немного о компании

Кондиционеры марки MDV — это климатические системы, которые производит китайская компания Midea. Несмотря на страну происхождения и некие опасения российских потребителей, стоит отметить, что это действительно серьезная компания, дорожащая своей репутацией и имеющая подтвержденное во всем мире качество своей продукции.

Чтобы было ясно, что представляют собой климатические системы и кассетные, канальные и напольные кондиционеры MDV, стоит отметить: компания является владельцем 20% акций корпорации Toshiba, использует их технологии в своих компрессорах, а решения от MDV устанавливаются в системы других производителей как надежные и эффективные. Установки кондиционирования MDV, кроме деталей собственного производства (их 80%), используют запчасти от ведущих брендов: Danfoss, Copeland, Sanyo. Кондиционеры и канальные, кассетные системы MDV пользуются спросом во всем мире.

Производительные мощности MDV расположены по всему миру, в том числе в Белоруссии, Египте, Бразилии. Здесь трудится, выпуская качественные запчасти и классические, кассетные, канальные климатические системы 150 тысяч человек. Исследовательскую базу обеспечивают 3 тысячи ученых, а продукты от MDV основаны на применении 370 собственных технологических патентов на системы климатического оборудования и части их инженерных решений, описанных в сертификатах.

Кассетные кондиционеры

Относясь к классу полупромышленные системы, кассетные кондиционеры MDV предусматривают установку в подвесной потолок. Для этого они имеют специально выполненные кассетные блоки потолочного типа, по размерам соответствующие стандартной панели — 60х60 сантиметров. Как свидетельствуют отзывы, все модели линейки легко устанавливаются и не создают проблем при конструировании подвесного потолка.

Однако, кассетные кондиционеры по своим характеристикам очень привлекательны для обычных потребителей. Они достаточно легкие, как свидетельствуют отзывы покупателей, отлично устанавливаются в систему фальшпотолка из гипсокартона, издают очень мало шума и просто идеальны для больших комнат в современных квартирах. Высказываются отзывы о том, что направление воздуха из потолка в несколько раз эффективнее при поддержании климата в комнате, чем поток от классических, настенных сплит систем. Инструкции производителя никак не лимитируют установку, поэтому кассетные кондиционеры MDV все чаще появляются в квартирах.

К достоинствам, которыми обладают кассетные кондиционеры MDV, относятся:

Некоторые характеристики кассетных блоков MDV, которые облегчат подбор.

Канальные кондиционеры MDV

Канальный кондиционер (мультизональная система) предназначен для обеспечения нужного климата внутри большого офиса из нескольких комнат. Закрепляемый над подвесным потолком, канальный блок скрыт от глаз, а воздух распределяется по воздуховодам, проведенным в нужные точки. Устройства данного класса обладают высокой производительностью.

Если вести речь о продуктах от MDV, отзывы покупателей свидетельствуют, что канальные кондиционеры могут обеспечить поддержание климата внутри небольшого дома. Они тихие, инструкции по эксплуатации позволяют гарантировать отличные условия работы внутри дома. Также, наличие как режима охлаждения, так и обогрева делают канальные кондиционеры MDV отличным решением для частного жилья.

К несомненным достоинствам канальных кондиционеров относится низкий шум, а также малые размеры (всего 210 мм высоты) что улучшает условия использования и размещение внутри квартиры. Вдобавок, инструкции по эксплуатации устройства декларируют достаточно большую свободу для пользователей — кондиционеру не требуется специальная установка или обслуживание.

Список особенностей, которыми обладают канальные кондиционеры MDV, выглядит следующим образом:

Как свидетельствуют отзывы, надежность оборудования MDV полностью соответствует заявленным производителем характеристикам, кондиционеры тихие, производительные, присутствуют инструкции по эксплуатации и монтажу.

Мобильные и настенные сплит-системы MDV

Несмотря на то, что компания на рынке наиболее распространены промышленные кондиционеры MDV, они так же выпускают бытовые инверторные модели: мобильные и настенные системы. Отличия моделей довольно разнообразны, потому правильнее будет сравнить их технические характеристики и дополнительный функционал в таблице.

Мобильные кондиционеры MDV

Настенные кондиционеры

Инструкции к пульту управления и кондиционерам MDV

Инструкции для проводного пульта управления

Инструкции для дистанционного пульта управления

Коды ошибок кондиционеров MDV

Как известно, вечных вещей не бывает и может возникнуть ситуация, когда кондиционер MDV просто не включается. Прежде чем горевать по поводу дорогостоящего ремонта, стоит вызвать мастера или самостоятельно определить характер неисправности, используя коды ошибки, приведенные в электрической схеме или инструкции к устройству.

Большинство неисправностей и ошибки индентифицируются системой внутреннего контроля устройства, а соответствующие коды, отдельные для внутренних и внешнего блока, отображаются с помощью светодиодов на панелях и платах управления. Светодиод может гореть, мигать, а конкретная комбинация показывает характер ошибки. Это могут быть предпосылки для чистки, настройки или даже ремонта устройства, когда оно совсем не реагирует на программы управления.

Сигнальных ламп 4. Это Run, Timer, Defrost, Alarm. Лампа Run, когда мигает, чаще всего обозначает отказ различных датчиков. По числу и частоте, с которой мигает индикатор, определяют коды ошибки. Как пример, можно привести группу ошибок: E2 – Е4 – «Run мигает» — неисправность датчика температуры воздуха в комнате, датчика контроля испарителя, ошибки определения температуры выходного потока. Также, когда мигает лампа Run — это может означать отказ внутренней памяти или ошибки Е7 чтения данных из нее.

Светодиод Timer отображает коды ошибок связи. К примеру, когда он мигает с частотой 5 Гц — это означает ошибки коммуникации между внешним и внутренним блоком. Могут даже просто сесть батарейки.

Иногда коды ошибок блоков прямо указывают на неисправность сопряженного оборудования. К примеру, когда у внутреннего блока медленно мигает индикатор Alarm — это означает, что кондиционер не включается из-за неисправности внешнего блока. И наоборот, аналогичный горящий светодиод в наружной части — код ошибки, указывающий на проблемы внутреннего блока. Возможно даже придется поменять некоторые запчасти.

Подробные коды ошибки для каждой модели приведены в инструкции пользователя. Также там присутствует информация о том, как самостоятельно ликвидировать некоторые неисправности и проблемы. Полный список кодов можно найти в справочных материалах к кондиционерам Midea — большинство комбинаций сигналов светодиодов совпадает с продуктами MDV.

Коды ошибок бытовых кондиционеров MDV

Коды ошибок мульти-сплит-систем MDV

Коды ошибок полупромышленных систем MDV

Отзывы пользователей

Т. к. продукция компании представлена линейками нескольких типов, отзывы зачастую довольно противоречивые. У одних барахлит бытовой кондиционер, в то время как промышленные установки на голову выше конкурентов и наоборот. Рассмотрим основные преимущества и недостатки бренда в целом, основываясь на отзывах покупателей.

Основные неисправности чиллеров

"Ввиду технической сложности и различных модификаций данного оборудования не все неисправности могут отображаться на мониторе контроллера, а описание к ним зачастую не полные или обобщенные, поэтому здесь описаны неисправности, о которых контроллер сообщить не может".

Утечка фреона

Утечка фреона самая распространенная причина неисправности чиллера, специалисты классифицируют ее на две категории: естественная и аварийная.

Естественная утечка

Фреон обладает таким свойством как повышенная текучесть, для разъяснения приведем пример что его молекулы могут с легкостью пройти через чугунную пластину в 5 миллиметров.

Из этого следует общепринятое правило, что допустима естественная утечка фреона может достигать до 15% в год от общего количества заправки.

Естественная утечка может быть на таких узлах как:

Данной неисправности можно избежать если придерживается правил технического обслуживания по регламенту. Все эти узлы необходимо периодически осматривать и тщательно проверять соответствующим прибором.

Аварийная утечка

Непредвиденную утечку фреона принято называть аварийной, она может произойти в результате износа оборудования, бракованных узлов или в следствии неправильных действий обслуживающего персонала.

Примеры аварийных утечек:

Утечка в испарителе может произойти в результате размораживания при низкой температуре воды, заводского брака или естественного износа. В результате происходит смешивание двух контуров вода-фреон что является наиболее сложной неисправностью.

Стандартные действия сервисной службы при обнаружении недостаточного количества фреона это опрессовка смесью азота и фреона, данная процедура позволяет быстро обнаружить где именно произошла утечка. Далее составляется АКТ с перечнем неисправностей и предложением о дальнейших действиях.

Низкое давление фреона

Низкое давление фреона может быть вызвана при следующих неисправностях:

Высокое давление фреона

Все холодильные агрегаты в том числе и чиллеры оснащены защитой от высокого давление, считывающее устройство обычно устанавливается на линии нагнетании (на выходе из компрессора) это может быть:

Причины повышения давления

Неисправности, повлекшие за собой повышение давления на линии пара (нагнетание), могут быть:

Неисправности компрессоров в чиллере

Линейка холодильных компрессов, которые устанавливаются в чиллер очень широка, компрессоры подразделяются на следующие типы:

Поршневые герметичные

Компрессоры такого типа как правило ремонту не подлежат, поэтому если с напряжением все в порядке, компрессор подлежит замене. Максимум что можно предпринять так это сдать его в представительство производителя для проведения технической экспертизы.

Защитное отключение по перегреву электродвигателя установлено в линейке Maneurop компании Danfoss, при достижении температуры 138 °C аварийное реле отключает контакты с электродов компрессора. Для возврата в исходное положение проходит обычно не мене одного часа, если конечно его не охлаждать принудительно.

При таких симптомах после повторного запуска следует незамедлительно проверить ток на каждой фазе отдельно L1, L2, L3 и сравнить его с характеристикой данной модели.

Причиной перегрева может послужить несколько факторов главный из которых это недостаточное обеспечение охлаждение статора, который в нашем случае охлаждается парами масла и хладагента. Обязательно проверяйте температуру всасываемого газа, это обеспечит должное охлаждение и долгий срок службы.

Поршневые и винтовые полугерметичные

Конструкция винтовых и поршневых компрессоров позволяет производить капитальный ремонт и замену рабочих деталей и элементов управления таких как:

Перегрев таких компрессоров контролирует микропроцессор INT 69 Kriwan, датчик измеряет температуру статора и в случае превышения допустимого предела приблизительно 140 °C отключает электрическую цепь параллельно посылая сигнал на дисплей чиллера.

Электронный модуль INT 69 SCY Kriwan способен также контролировать последовательность фаз L1-L2-L3, зачастую при внешне произведенных работах к чиллеру подходит напряжение с неправильной последовательностью фаз, в таком случае INT отключает компрессор и посылает аварийный код на терминал.

Диагностику неисправностей компрессоров такого типа проводить довольно сложно поэтому при малейших симптомах неисправности необходимо обратится в сервисный центр по ремонту холодильных компрессоров.

Низкий уровень масла в компрессоре

Качество смазки контролируется блоком управления с встроенным датчиком или дифференциальным реле давления (РКС) которое измеряет разницу между давлением масляного насоса и давлением в компрессоре.

При малейших симптомах недостаточной смазки компрессора советуем незамедлительно изучить данные о компрессоре и его комплектации от производителя, а именно каким образом осуществляется контроль смазки. Только после изучения документации можно будет точно определить неисправность.

Низкий уровень масла в компрессоре чиллера может быть в следующих случаях:

Заметим, что при утечке фреона некоторое количество масла уходит вместе с фреоном, этого конечно же недостаточно чтобы «бить» тревогу, но если это происходит неоднократно, то советуем проверять уровень масла в смотровом окне.

Влага, (вода) в холодильном компрессоре

Наиболее чревата последствиями неисправность, при которой в холодильный контур попадает вода, утечка в теплообменнике чиллера может повлечь за собой целую цепочку дефектов. Основополагающим всего из чего состоит чиллер является компрессор который всасывает газ вместе с влагой, попавшей в холодильный контур.

При попадании воды в поршневой компрессор происходит разрушение клапана и поршня, далее если статор охлаждается парами масла вода попадает в обмотку статора. В некоторых моделях полугерметичных поршневых компрессоров охлаждение обмотки парами не используется, такие модели более устойчивы к данным испытаниям.

Компрессоры спирального типа создают давление за счет движения спиралей расстояние между ними составляет меньше одной десятой миллиметра при попадании воды движущиеся спирали от резкого охлаждения просто деформируются и заклинивают с «визгом». Практика показывает, что это происходит в считанные секунды, так что спиральный компрессор «вылечить» после попадания воды практически не удаётся.

При обнаружении влаги в контуре чиллера необходимо немедленно отключить питание и закрыть все запорные вентили, далее по инструкции.

Чиллер Wesper: практика эксплуатации и обслуживания

Чиллерные системы итальянского производства, выпускаемые под маркой «Веспер», нашли широкое применение в России. Итальянцы производят и поставляют на рынок разные конструкции чиллеров в рамках модельного ряда AQL/AQH и VLS. Эксплуатация такого оборудования отмечается вполне надёжной работой систем. Однако нет техники, которая бы не заставляла пользователей время от времени искать решения разных проблем. Итальянский чиллер «Wesper» не исключение. Поэтому рассмотрим практику эксплуатации, устранение неполадок, сбоев, а также отдельные случаи ремонта.

Обслуживание и ремонт чиллера Веспер

Аналитический материал конкретно касается чиллеров Wesper моделей AQL 35 и VLS 604 BLN. Вместе с тем, большой разницы по отношению к другим моделям чиллеров, скорее всего, не предвидится. Другими словами:

с большой долей вероятности должны соответствовать для случаев эксплуатации других конструкций итальянских чиллеров принадлежащих обозначенному выше модельному ряду.

Не будем вдаваться в тонкости схемных построений чиллерных систем и учить принцип работы чиллера. Механикам, обслуживающим подобную технику, все нюансы должны быть хорошо знакомы. А для людей, не знающих основных принципов работы холодильного оборудования, обслуживать чиллер Wesper не имеет смысла.

Классические неисправности чиллера Веспер AQL 35

Практика обслуживания показала несколько, своего рода «классических» проблем, с которыми приходится сталкиваться механикам. Так, нередкими являются ситуации, когда:

Что происходит в этом случае? Всё просто. Как правило, по причине перегрузки (токовая уставка) срабатывает тепловое реле защиты (ТР) электродвигателя циркуляционного насоса.

Восстановить работоспособность чиллера Wesper при такой ситуации несложно. Достаточно лишь включить (взвести) тепловое реле мотора насоса в рабочий режим. Реле защиты располагается рядом с электронной платой под лицевой верхней панелью корпуса.

Электрика и электроника чиллера Wesper AQL 35. Слева группа магнитных пускателей и защитных тепловых реле, а также сетевой выключатель. Справа плата электронного управления с dip-переключателями

Потребуется отключить питание (сетевым переключателем на панели), отвернуть два винта, аккуратно сдвинуть панель вперёд (снять с вала сетевого переключателя).

Откроется доступ к электронной плате, где располагаются три тепловых реле. Прибор, блокирующий двигатель циркуляционного насоса – последний справа.

Защита по давлению воды

Однако прежде чем восстанавливать подачу питания на двигатель насоса, следует определить причину блокировки. Как правило, причинами отсечки ТР являются:

Если сбой по причине скачка питающего напряжения, достаточно взвести реле и запустить аппарат в работу.

Блокировка циркуляции воды обычно создаётся засорением водяного фильтра. Нередко этот узел забивается грязью (глинистым осадком) полностью. Именно по этой причине срабатывает тепловое реле, а на дисплее высвечивается код «FS».

Фильтрующий элемент, установленный на линии подвода воды к чиллеру AQL 35. Практика эксплуатации показывает частое засорение фильтрующей сетки вплоть до полной блокировки потока

Другой случай — срабатывание защиты от высокого давления на выходе циркуляционного насоса, как правило, связан с банальной ошибкой самого пользователя чиллера Wesper AQL 35. Дело в том, что для водяной системы чиллера Веспер AQL 35 установлена конкретная граница оптимального давления (3 кг/см 2 ).

Защита по давлению и температуре конденсации

Компрессорная группа чиллера AQL 35. Холодильное оборудование достаточно надёжное, но в условиях сильной жары часто выключается из работы системой автоматики

При значительной нагрузке (очень жаркая, безветренная погода и солнечная сторона) нередко эта граница нарушается. В результате срабатывает защита компрессоров по высокому давлению. Ошибка на дисплее – «HP».

Чиллер Wesper AQL 35 имеет автоматический лимит сброса по этому виду аварии (после очередного срабатывания на дисплее отображаются тире). В общей сложности допускается не более 3 срабатываний реле давления, после чего система блокируется окончательно.

Перезапустить чиллер Веспер AQL 35 после исчерпания лимита аварий позволяет только снятие общего питания установки на 40-60 секунд с повторной подачей.

Существует также защитный режим по перегреву. Если превышен параметр максимально допустимой температуры конденсации, срабатывает термостат. Код ошибки на дисплее – «DIS». Компрессорный агрегат с таким видом аварии невозможно запустить до приведения температуры головной части компрессора в норму.

Сильный шум циркуляционного насоса

Чиллер Wesper AQL 35 успешно работает без существенных неисправностей 5-6 лет при условии правильной эксплуатации (соответствующей инструкции пользователя). По истечении этого срока, как правило, одной из первых неисправностей, требующих ремонта, становится неисправность циркуляционного насоса.

Циркуляционный насос – трёхступенчатый, обеспечивает циркуляцию воды по системе. Конфигурацией перемычек на электронной плате может настаиваться на постоянное действие или только при включенных компрессорах

Проявляется неисправность сильным механическим шумом. Причиной такого шума является износ (повреждение) переднего подшипника ротора электродвигателя (вала насоса). Чтобы заменить подшипник (60203), придётся разобрать циркуляционный насос полностью.

Демонтировать насос с места установки в чиллере несложно. Достаточно отвернуть всего один винт крепления монтажной пластины и две гайки крепления трубопроводов входа/выхода. Затем отворачиваются восемь винтов кожуха, стягивается сам кожух, после чего открывается доступ к тарелкам и крыльчаткам, выстроенным на валу по трёхступенчатой схеме.

Дальше потребуется отвернуть фиксирующий винт на торце вала и снять по очереди все элементы насосного узла. Рекомендуется разложить весь набор деталей в порядке очередности съёма, чтобы после замены подшипника собрать конструкцию без затруднений.

Разобранный циркуляционный насос: 1 – крыльчатка (всего 3 штуки); 2 – кольцо промежуточное упорное (всего 5 штук); 3 – крышка крыльчатки (всего 3 штуки); 4 – уплотнение вала в сборе

Следует уделить особое внимание последней детали, расположенной на валу – уплотнению вала, которое содержит в сборе:

Уплотнение нужно снимать аккуратно руками, применяя небольшое усилие. Иначе существует риск повреждения притёртой графитовой втулки. Завершив съём уплотнения, вытягивают вал с ротором и меняют передний подшипник (60203). Сборка в обратном порядке.

Классические неисправности чиллера VLS 604 BLN

Этот тип машины значительно мощнее. Практика эксплуатации также показала надёжность и стабильность работы чиллера VLS 604 на протяжении 6 лет. Правда в течение этого срока эксплуатации пользователю придётся-таки иметь дело с мелкими неисправностями:

Стоит отметить существенно лучшую работу чиллера VLS 604 BLN по сравнению с его младшим братом – моделью AQL 35. Даже в условиях сильной летней жары холодильный аппарат чиллера Веспер VLS 604 функционирует без сбоев за редким исключением. Однако следует отдать должное мощной системе воздушного охлаждения.

Срабатывание защиты гидромодуля

Конструкцию гидромодуля следует рассматривать периферийным компонентом, который соединяется с чиллером VLS 604 только водяными трубопроводами и электрическими коммуникациями. Нередко модуль монтируется на значительном удалении от чиллера.

Пульт управления гидравлическим модулем чиллера Wesper VLS 604 BLN. На картинке пульт показан в рабочем режиме одного насоса. Всего на модуле используется два циркуляционных насоса, которые переключаются периодически

Непосредственно циркуляционные насосы управляются через пульт управления гидромодулем. От чиллера на включение насосов приходит только сигнал от контроллера. Вся электрическая защита по току и напряжению электродвигателей смонтирована внутри пульта управления гидромодуля.

Отключение по давлению воды опять же связано с тепловыми реле электродвигателей насосов. Эти приборы настроены на очень тонкий предел нагрузки.

Поэтому даже незначительное превышение рабочего давления воды сопровождается срабатыванием тепловой защиты. Чиллер при этом отключается, на дисплее блока управления высвечивается ошибка.

Появление дефекта датчиков температуры воды

Конструкция чиллера Wesper VLS 604 предусматривает наличие датчиков температуры на входном и выходном трубопроводах холодильного модуля.

Сигналы снимаются с датчиков, преобразуются электроникой, а результат (температура воды) отображается на дисплее панели управления.

Чиллер Wesper VLS 604 BLN, как правило, устанавливается на открытом воздухе. Поэтому датчики по умолчанию остаются на местах и летом и зимой. Так вот, после «зимовки» обнаруживается несоответствие температуры на контрольном дисплее.

Причина – образование конденсата внутри герметичного стального стержня датчика и, как следствие, значительное смещение сопротивления (1 кОм и менее) от номинала (10 кОм).

Узел охлаждения водяного потока: 1 – температурные датчики на входящей и выходящей линиях воды; 2 – соединительные разъёмы, посредством которых термостаты подключаются в цепь; 3 – испаритель холодильного агрегата

Подобное состояние датчиков температуры не позволяет эксплуатировать чиллер. Автоматика чиллера попросту не включит систему охлаждения с параметром температуры, который не соответствует заданному диапазону параметров проточной воды.

Как выйти из положения в этом случае? Просто – заменить датчики новыми. Однако этот вариант дорогостоящий. К тому же дефицитные термостаты купить с ходу совсем непросто.

Есть выход простой, проверенный на практике. «Промокшие» термостаты чиллера Wesper VLS 604 необходимо демонтировать и прогреть до такой степени, чтобы полностью испарить влагу (примерно до 105 — 110ºС), но не сжечь сам датчик.

Прогрев допустимо выполнять при помощи обычного паяльника мощностью 25-45 Вт. Термостат металлическим стержнем накладывают на жало паяльника, прикручивают медным проводом. Включают паяльник в сеть и греют.

Продолжительность нагрева 5-7 минут не более (подбирают экспериментально в зависимости от мощности паяльника). Затем остудить и замерить сопротивление. Если норма (10 кОм) не достигнута – повторить нагрев.

Чтобы в будущем избежать такой проблемы, рекомендуется снимать датчики на время «зимовки» чиллера. Съём осуществляется простой выемкой стержней из стаканов и отключением кабелей от разъёмов.

Выход из строя реле протока воды

Этот компонент традиционно выходит из строя примерно после 3-4 лет успешной службы. Причина – нарушение нормального хода штока механизма прессостата. На практике устранить такую неисправность удаётся редко. Поэтому, прибор обычно заменяется новым.

Установленное на выходе их гидравлического модуля реле протока воды. В случае неработоспособности реле протока запустить чиллер невозможно. Требуется замена прибора, так как ремонт крайне сложен

Временно (до установки нового прибора) можно перебросить контакты переключателя внутри реле протока воды. Но такой вариант чреват серьёзной аварией на чиллере, так как система не будет блокироваться, если по какой-то причине остановится циркуляционный насос.

Видеоролик обзорный на реле протока воды

Демонстрация реле протока воды — прибора китайского производства, вполне успешно показавшего работоспособность на практике. Качество изделия китайских производителей отмечается даже на кадрах видео. Продукт реально сопоставим по качественным показателям с аналогичными изделиями из Европы:

Устройство приобреталось по цене в разы ниже европейских аналогов в качестве замены вышедшего из строя реле протока воды на линии чиллера. После установки вместо оригинального прибора, китайский аппарат ничуть не изменил функциональность системы кондиционирования.

Между тем, функциональность оборудования охлаждения воды не исключает возникновения разного рода неисправностей в процессе эксплуатации. Для точного определения дефектов логичным видится использование таблицы кодов системных ошибок, которые помогут быстро определить неисправность.

Чиллер и коды ошибок на контрольном дисплее

Таблица: коды системных аварий чиллера Wesper AQL 35

При помощи информации: Wesper-Russia

КРАТКИЙ БРИФИНГ